こんなことで困っていませんか?
- 金型を作るほどの生産量がない
- 小ロットで先行生産して市場に出したい
- 現在の製造コストを見直したい
- ロットによってどの方法が最適なのかわからない
- 発注先が多く購買管理に手間がかかる
その悩みリバースで解決できるかもしれません
リバースでは試作・小ロットに特化した製造サービスを提供しています。プラスチック・金属・ばね・ゴムなどの部品を1個から低コストで製作することが可能です。金型を作るほどではない小ロット量産も、お客様のニーズに合わせた製造方法でご提案いたします。
いろいろな製造方法で小ロット量産を実現します
プラスチック切削
金属切削
真空注型
精密板金
ゴム・スポンジ
ばね・板ばね
真空成形
射出成形
塗装・メッキ・印刷など
解決事例
カスタムオーダー部品をアルミダイカスト板材から切削
特定の顧客向けに別デザインを追加する事になり、ダイカスト金型ではなく板材切削による小ロット量産を依頼しました。部品単価は上がりますがイニシャルコストを考えると切削の方が安く作れます。またリードタイムが短くて受注生産に対応できるため、在庫リスクがないのもメリットです。
製造方法:金属切削 材質:ADC12 ロット:30~60set/年
真空注型で製品パネルを小ロット量産
製品パネルの製造にはいくつか課題があり、特に決められた予算で品質を保つことが重要でした。そこで表面の仕上がりが良い高品質注型を採用。射出成形のように材料へ直接着色することで塗装費を削減できます。シルク印刷用データも旧製品をもとに作っていただき助かりました。
製造方法:真空注型+シルク印刷 材質:ウレタン(指定色) ロット:50~100set/年
よくある質問
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